卡套管接头和卡套管转换接头

卡套接头易于安装、拆卸和重复安装且具有无泄漏气密性密封。后卡套的几何形状和低温渗碳处理工艺，可以提供牢固的管子抓紧。双卡套技术能够很好的抵抗振动疲劳并能承受高压和较端温度

额定压力?高达60000psig/4bar

类型：直通、弯头、三通、四通、管帽、堵塞和转换接头、卡套

结构材料?包括316/316L、2507不锈钢和优化了强度、抗腐蚀性、焊接性和延展性的其他材料。
双卡套的机械式抓紧设计

双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开,

每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。

前卡套用于形成密封：
■与接头本体之间的密封
■卡套管外径的密封。
旋转螺母时,后卡套将：
■沿轴向推进前卡套
■沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。
先进几何形状,
夹箍作用的后卡套设计
■的气体密封和卡套管抓紧作用
■易于进行正确的安装
■可靠的复装
■较好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑

下面将具体说明卡套管式接头失效的原因。
1卡套在嵌入时与接管的间隙过大造成密封失效。当卡套和接管之间的间隙过小时就无法进行安装，反之，卡套前端的内刀刃将不能嵌入接管的外壁，同时，卡套的后端也无法和接管的的外壁紧贴，这就导致了卡套管式接头密封性失效。
卡套在接管表面嵌入的作用是：
1、承受卡套连接所受到的轴向作用力；
2、使卡套和接管能够紧密接触，达到密封的目的。此外，若是卡套嵌入接管的球面圆度达不到要求或是在嵌入过程中出现由压痕、裂纹和凹坑等现象时，也会对卡套管式接头的密封性产生一定的影响。
2卡套管式接头的硬度过低导致密封性失效。因为单卡套管式接头是线性密封，要求内刃口具有较高的硬度。卡套内人口的高硬度是为了保证在进行装配时能够**接管的硬度而在接管的外壁嵌入一定的深度。若是接管的硬度**卡套的硬度时，将会阻碍卡套内刀刃的的内嵌功能，在装配完成后，卡套管接头在有限的承压下，再受到运动总物料流动或震动时所施加的力，就会导致泄漏现象，严重时还可能使接管冲接头中滑出。

卡套管接头的发展趋势
就目前来看，受益于装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，卡套管接头则成为装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床；重型数控金切机床；数控特种加工机床；大型数控成形冲压设备及卡套管接头的相关部件等。

用户对卡套管接头的高端产品需求较为强烈，**表现在两方面：一是数量快增。卡套管接头占机床总消费的比重上升到60％以上，且“十二五”期间仍将继续快速攀升。
另一方面是需求档次不断提高。十二五”期间，随着装备制造业关键领域的高水平新产品的发展，每个领域都对卡套管接头提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和**卡套管接头来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、的发展，对卡套管接头同样提出了更高的要求。
同时，我国的技术也将得到较大提升，到“十二五”末，卡套管接头与基础制造装备专项将实现自主创新能力显着提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列，届时，主机、数控系统、功能部件“中档规模化、产业化，将研制出一批具备国际先进水平的关键装备，进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。
2011年，生产的卡套管接头109。84万台，实现工业总产值6606。5亿元，同比增长32。1％，其中卡套管接头27。21万台，增速达15。26％，卡套管接头已成为机床消费的主流。尤其是卡套管接头属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性产业重要着力点，未来卡套管接头市场巨大。

304不锈钢英制管直通卡套管接头

卡套接头概述：
卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。其安装简便，耐压高，故而得到广泛应用。
卡套接头优点：
卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作可靠等特点。
卡套接头工作原理：
卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是炼油、、石油、天然气、食品、制、等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等介质管路连接。
卡套接头指标：
制造标准：GB3733.1～3765-83
公称压力：25MPa--40MPa
适用温度：450℃
适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质
制造材料：304
配管：4～42的普通级精度无缝钢管
锥管螺纹：ZG,G,NPT等

双卡套接头

特点
-活动负载和双卡套设计。
-易于安装。
-安装时不会把扭矩传输到卡套管上。
-间隙检测规确保了安装的充分紧固。


双卡套的机械式抓紧设计
双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开、每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。
前卡套用于形成密封：与接头本体之间的密封，卡套管外径的密封。
旋转螺母时、后卡套将：沿轴向推进前卡套，沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。



在装配具有先进几何形状设计特点的管接头时(如上图所示)、前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封、而后卡套向内产生铰链作用以对卡套管形成强有力的抓紧。后卡套的几何形状有助于产生先进的工程铰链-夹箍作用、这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用、操作时只需要很小的装配扭矩。


先进几何形状、铰链-夹箍作用的后卡套设计这是1/4至1/2in.和6至12mm丽诺韵不锈钢卡套管接头的标准设计、其目的是帮助安装人员完成更加坚固的防泄漏卡套管连接。在这些尺寸中、一种获得**的表面硬化工艺以及获得**的凹槽和特定断面几何形状为丽诺韵后卡套提供了的工程学特点。具有铰链－夹箍作用的后卡套设计不仅进一步增强了传统卡套设计所具有的坚固性能、而且还提供了：
的气体密封和卡套管抓紧作用
-易于进行正确的安装
-可靠的复装
-较好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑
卡套式接头指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用卡套方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。在卡套发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填充金属组成。
卡套式接头的强度并不低，但是有时在使用不到几个月就会延焊缝或近缝区发生脆断，不锈钢卡套接头，这种现象在较端温度环境下更易出现。由于不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧性下降的现象称为脆化。

1.卡套式管接头标准陈旧

我国现行的卡套式管接头标准依旧是十多年前实行的标准，卡套接头，在近几年来并没有依据使用的需求对其进行研究与改进。国外的卡套式管接头已经经过了多次的更新换代，而我国国产的卡套式管接头始终停留在某一个标准上，异径三通卡套接头，远远地落后于国外卡套式管接头的发展水平。
2.就国内标准而言依旧存在缺陷
虽然我国国内的卡套式管接头标准较为陈旧与落后，但是相对于国内的这种标准而言，依旧存在着低于标准、存在缺点的问题，例如接头系列不完全、压力级别较低等，不能够对各种复杂的高压使用场合进行应付。
3.缺乏国际变径接头
当前国产卡套式管接头中没有国际变径接头，虽然有行标变径接头，但是这类接头在材料、热处理等方面存在问题，导致了结构不能够承受高压。同样的原因，卡套接头，B型扣压式胶管接头（与卡套式管接头配套使用）也不能够在加气站中使用。
4.不合格品比例较高
在国际规定的标准中对于卡套式管接头的卡套制造精度、刃口热处理硬度与钢管的硬度、圆度等都有较高的要求。再加上我国国内卡套式管接头生产厂家经验不足等原因，导致了不合格品比例较高，使卡套式管接头在使用的过程中出现漏气、拔脱等情况。

卡套接头优点
　　卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。
卡套接头工作原理
　　卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是炼油、化工、石油、天然气、食品、制、仪器仪表等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等介质管路连接。
制造标准：GB3733.1～3765-83 DIN2353
　　公称压力：1-25MPa 10-40MPa
　　适用温度：≤350℃
　　适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质
　　制造材料：304 316 20# H59-1 45#
　　配管：Φ4～Φ42的普通级精度无缝钢管
　　锥管螺纹：PT,NPT等 连接螺纹：M ,G,UNF

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